“创新是鲁花的发展提升力”，这句话与“爱心是鲁花的向心凝聚力”一起，被写入鲁花人的行动纲领。
 
    改革开放40年，山东鲁花集团有限公司走过了32年历程。走在发展的道路上，他们一直在传承和发扬中国传统饮食文化，以近乎苛刻的科技创新突破了多个不可能，用十年磨一剑的精品理念来打磨每一个产品，不仅成功攻克了世界难题，荣获国家科学技术进步奖，而且推动花生良种产业踏入了新一轮的更新换代，更助力中国酱油走出国门、领先世界。
 
    以创新引领发展，鲁花快速成长壮大，从偏安一隅的乡镇民营企业到成为中国高端食用油引领者，从单一花生油销售到进军调味品，连续30余年保持业绩稳定增长。
 
    是创新成就了鲁花。未来，鲁花人将继续肩负责任和使命，坚持科技和诚信，通过精雕细琢的精品理念，续写以花生油为主的多油并举、以自然鲜酱香酱油为主的调味品产业发展路。
 
    乡镇企业自主攻克世界难题
 
    在山东鲁花集团有限公司，有几栋矮小陈旧的建筑被员工视作“珍宝”，那是30多年前鲁花创业时的旧址。企业一路做大，几栋建筑却像文物一样，被精心看护起来，老员工会带新员工去那里了解鲁花，新员工又变成老员工不断接力。
 
    对鲁花人而言，这不是参观，而是洗礼，加以精神传承。
 
    传承什么？就是两句话———爱心是鲁花的向心凝聚力，创新是鲁花的发展提升力。
 
    以创新引领发展，1986年，鲁花植物油厂成立的那一天，便开启了鲁花食用油科技创新之路。
 
    当时，全国食用油生产工艺主要分两种：物理压榨法，虽可保留花生中原有的营养元素，但榨出的油中，黄曲霉素容易超标；化学浸出法，生产出来的油清彻透明，但油料营养容易被破坏。
 
    既想保留油品中的营养物质，又想解决黄曲霉素超标问题，初创期，鲁花集团创始人孙孟全一门心思欲创新生产工艺，解决世界难题。对于他的“异想天开”，曾有人好心劝说，“先把牌子打响，产量搞上去，赚了钱再说，搞研发不是你们该干的事。”
 
    面对劝慰，孙孟全没有过多解释。在此后6年里，他带头潜心研究课题，广邀全国各地专家参与。在一次次失败之后，1992年鲁花终于攻克所有技术难关，独创出“5S物理压榨工艺”，在不改变花生油营养、风味等品质特征的情况下，去掉油中黄曲霉素，使食用油更加安全健康。
 
    5S压榨工艺推出后，在业内引起轰动。2002年，食用植物油国家标准审定会专家参照鲁花的工艺，对压榨花生油国家标准进行了重新修订。
 
    2013年，以去除黄曲霉素为核心技术的鲁花5S压榨工艺，荣获国家科学技术进步奖，刷新了中国食用油行业20多年来的“技术新高”。
 
    在创新的道路上行稳致远，鲁花根据发展战略，还制定了“科技创新引领产业发展，知识产权增强竞争能力”的知识产权管理指导方针，不断加强知识产权创造，提高专利技术转化实施率，2016年该公司知识产权管理体系顺利通过监督审核，累计申请专利88件，其中授权发明专利12件，授权实用新型专利21件。
 
    依靠在核心技术的“后天优势”，鲁花奇迹般打开了全国市场的大门，从偏安一隅到实现市场覆盖率前三，从默默无闻到中国高端食用油引领者，它逐渐发展成农业产业化国家重点龙头企业，花生油年加工能力150万吨，建设有33个生产基地，分布在十几个省份，连续13年上榜中国品牌价值500强。
 
    以己之力推进良种更新换代
 
    8月29日至30日，由鲁花集团组织召开的第二届“全国高油酸花生产业发展论坛”在莱阳举办，来自全国的专家学者、花生种植户、花生经销商齐聚一堂，共同探讨高油酸花生产业的发展趋势及管理技术。
 
    何为高油酸？所谓油酸，是单不饱和脂肪酸的一种。它的性质比较稳定，可以延长油的保质期和货架期，更具有抗氧化、降低胆固醇、降血脂等作用。近年来，伴随消费升级，高油酸争夺战愈发白热化，这场争夺战涉及良种、工艺、渠道等行业全产业链各个环节，而掌握良种技术属于争夺的核心。“高油酸花生是未来中国花生产业应对进口冲击、征战国际市场的竞争力所在。”鲁花集团董事长、总裁孙东伟说。
 
    打好花生种子保卫战，发挥龙头企业优势，鲁花凭借一家民营企业之力，发展高油酸花生良种，助推中国花生品种的新一轮更新换代。
 
    2009年，鲁花集团成立农业科技推广公司，专门从事花生良种的引育试验、生产示范、经营推广，联合全国知名花生院所一起，成功研发了一系列具有“高油酸、高产量、高含油量”、适合国内不同地区种植的花生新品种10多个。
 
    2017年底，经过多年自主培育、种植和推广高油酸花生良种，鲁花食用油家族的一位新成员—————“鲁花高油酸花生油”问世。它定位高端，最大特点是油酸含量高达75%以上，集营养、美味、健康于一身，再次引领了高端食用油的发展方向。
 
    “中国的花生产业要掌握在中国人手中，必须从种子开始。”孙东伟表示，鲁花的原料花生均为中国自产，鲁花的花生油卖得越好，消费者的生活品质就越高，中国农民收益也越多，中国花生产业就会发展的越好。
 
    在鲁花人眼里，一粒花生意味着一个产业的希望，意味着亿万消费者的期待，意味着广大农民的收成。目前，鲁花集团已发展高油酸花生良种繁育基地10万亩，未来计划在5年时间内发展基地1000万亩，致力于优质花生基地建设，促进花生良种的更新换代。
 
    历时十三年酿出一瓶好酱油
 
    从1986年算起，鲁花沿着改革开放道路，走过了32个年头。这期间，鲁花以科技创新，应对着一次次国际市场挑战，产品远销海内外，也积极从国外吸收知识、得到启发，开拓出创新产品，实现“多条腿”走路。
 
    上世纪90年代，孙孟全在一次日本考察途中，有感于当地陪同人员口中“日本酱油远优于国产酱油”的说法，这让他很不甘心。回国后，他安排人员进行深入的行业调研，最后得出结论：酱油起源于中国，可国产酱油基本在国际市场毫无踪影。
 
    面对此情此景，孙孟全再一次暗下决心，“要为中国酱油产业争口气！”
 
    在当时，业内人士并不看好鲁花进军高端酱油行业，因为酿造一瓶好酱油，其中的技术含量不比造丰田汽车容易。行业专家一再提醒：光是菌种，就要从亿万个种类里面优选。
 
    孙孟全回国后的第二年开春，鲁花毅然投入到研发中，建设了研发工厂。
 
    优质酱油有两个最重要的因素，一是发酵菌种，决定了酿造的风味；二是酿造工艺，需要对温度有严格把控。培育优选菌种是个复杂的过程，研发人员修筑了46个10吨的发酵池，进行实验。在第六年时，优选的菌种越来越纯，品质逐渐有了起色，品质上不输国产高端酱油。在第10个年头，研发人员发掘到一株特殊菌种，找到了“理想的酱香味”。
 
    解决菌种的核心问题，后续酿造工艺又展开了很长时间的论证。最后，鲁花独创设计“净酿仓”新型发酵大罐，它由两层构成，中间留有空调系统，在六个月的酿造中，可以完美解决每个阶段的温控问题。
 
    创新远不止如此，鲁花对酱油行业进行了另外两项技术颠覆：创新取油工艺，鲁花把5S榨油工艺应用到制酱的最后取油阶段，把优质的酱油直接从酱醪中取出，品质均达到特级酱油标准，避免了分级现象；“音乐发酵”，研发人员根据“音乐胎教”的启发，对发酵中的酱醪播放音乐，使酱油色泽更加鲜亮，味道更加鲜美。
 
    前后历时13年，耗资15亿元，2012年，一瓶好酱油终于酿造出来。2017年、2018年，来自鲁花“自然鲜”酱香酱油先后两次获得“世界品质品鉴大会金奖”，中国酱油品质开始领先世界。目前其产品不仅供应多家中国老字号企业，而且出口到世界30多个国家，调味品年生产能力达30万吨。
 
    靠着十年磨一剑的耐心坚守，靠着精益求精的执着追求，鲁花发展一路高歌猛进，2011年销售额突破百亿元，2017年达到265亿元，连续30余年保持业绩稳定增长。“业绩是市场对我们的肯定，公司现有30多个生产基地，240多个销售分公司，有领先的研发实力，我们将依靠诚挚的用心和对梦想的执着，坚持以花生油为主的多油并举，坚持以自然鲜酱香酱油为主的调味品产业的发展，向着千亿销售目标迈进。”孙东伟说，鲁花源自传统，更要继承传统、优化传统，通过不断精雕细琢、精益求精的精品理念，让好产品走向世界，让来之不易的民族品牌在世界发扬光大。